1. Coupe de tuyaux: utilisez un tour. Une taille précise est requise; les produits défectueux et les déchets sont trouvés à temps, et les fosses, fosses, fosses et produits mis au rebut doivent être évités pendant le fonctionnement.
2. gonflement de l'eau: machine de gonflement de l'eau. Cela nécessite de la concentration et faites toujours attention à savoir si les fosses, la taille et la forme du produit&répondent aux exigences.
3. Segmentation: utilisez une voiture à instruments pour couper les deux coques extérieures du renflement d'eau. Nécessite une taille précise, une coupe uniforme, aucun espace ni bavure.
4. Renflement: Avec une grande presse, la soudure du tube de coque doit correspondre au joint du moule. Une attention particulière est requise, car le soudage des tuyaux de la coque doit correspondre au joint du moule. Faites toujours attention à savoir si la fosse, la taille et la forme du produit répondent aux exigences.
5. Bouche à fond plat: avec une voiture à instruments, la bouche à fond plat est uniforme, sans interstices et sans bavures.
6. La doublure intérieure est plate et la bouche supérieure: avec une voiture à instruments, la bouche est uniforme, pas de lacunes et pas de bavures.
7. Roulage de fil: Utilisez une machine à fil spéciale pour ajuster la profondeur du fil pour répondre aux exigences de taille.
8. Lavage et séchage: nettoyez le réservoir intérieur et la coque extérieure et séchez-les.
9. Inspection des fosses de frappe: Vérifiez si le réservoir intérieur et la coque extérieure sont qualifiés, et cognez les fosses et les fosses pour répondre aux exigences.
10. Test d'eau pour la détection de fuite: Gonflez le réservoir intérieur soudé bout à bout pour tester l'eau, et s'il y a une fuite dans la soudure bout à bout, il est qualifié.
11. Avec la bouche de la tasse: mettez le réservoir intérieur et la coque extérieure ensemble, et la bouche de la tasse est plate.
12. Souder le fond du joint de soudure: assurez-vous que le fond du joint de soudure est pénétré et lisse, sans bosses, bosses et joints de soudure manquants.
13. Vide: La technologie de vide sans queue est strictement mise en œuvre conformément à la norme de vide.
14. Mesure de la température: Vérifiez si la ventouse est sous vide et retirez la ventouse sans vide.
15. Electrolyse: envoyer à l'association extérieure pour l'électrolyse. L'électrolyse dans la tasse doit être uniformément brillante, sans filigranes ni taches jaunes.
16. Polissage: La coquille de la tasse doit être polie délicatement et avec des lignes ordonnées, et la bouche de la tasse est lisse et brillante.
17. Peinture en aérosol: envoyez la peinture en aérosol à la société de sous-traitance, la couleur est la même, la peinture en aérosol doit être uniforme et ferme, et il ne devrait y avoir aucune goutte de peinture, piqûres, etc.
18. Sérigraphie: Le logo doit être clairement imprimé sur l'écran en soie au besoin. Le logo, la taille, la couleur et la position doivent être clairs. L'étiquette sérigraphiée ne peut pas être collée dans un sac en plastique et il n'est pas facile de la boucler avec des clous. Par conséquent, il doit être cuit dans un tunnel de séchage après la sérigraphie.
19. Emballage.
